Anailís a dhéanamh ar Phrionsabal Oibre agus Próiseas Líne Táirgthe Noodle Meandaracha Fried

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Baile / Nuacht / Nuacht Tionscal / Anailís a dhéanamh ar Phrionsabal Oibre agus Próiseas Líne Táirgthe Noodle Meandaracha Fried

Anailís a dhéanamh ar Phrionsabal Oibre agus Próiseas Líne Táirgthe Noodle Meandaracha Fried

Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. 2024.03.14
Nantong Chang Hao Mechanical Manufacturing Co., Ltd. Nuacht Tionscal
Ullmhú Ábhar 1.Raw: Tá ullmhú amhábhar ar cheann de na príomhchéimeanna sa líne táirgeachta noodle toirt friochta, a mbíonn tionchar díreach aige ar chaighdeán agus ar bhlas an táirge deiridh. Áirítear ar na príomh-chomhábhair sa líne táirgthe de ghnáth:
Plúr: Is príomh-chomhábhar é plúr, de ghnáth plúr cruithneachta, i núdail an toirt friochta, a chuireann isteach go díreach ar a n-uigeacht agus ar a gcáilíocht. Déantar plúr a úsáidtear sa líne táirgthe a scagadh agus a phróiseáil chun a cháilíocht agus a íonacht a chinntiú.
Stáirse: Is comhábhar riachtanach eile é stáirse, lena n-áirítear stáirse prátaí agus stáirse arbhar. Má chuirtear stáirse leis, feabhsaíonn sé greamaitheacht agus leaisteachas núdail an toirt, ag feabhsú a n-uigeacht agus a gcáilíocht.
Uisce: Feidhmíonn uisce mar thuaslagóir don taos, ag meascadh go maith an plúr agus an stáirse. Bíonn tionchar díreach ag cáilíocht agus cainníocht an uisce ar aonfhoirmeacht agus greamaitheacht an taos.
Blastanais: Soláthraíonn blastán blas sainiúil na núdail mheandracha friochta. I measc na blastanas coitianta tá salann, MSG, bunúsach sicín, púdar gairleog, púdar oinniún, agus púdar chili. Éilíonn blasanna éagsúla núdail an toirt cineálacha agus comhréireanna éagsúla blastanas. Le linn na céime ullmhúcháin, is iondúil go mbíonn réimse tiomnaithe ann do mheascadh comhábhar agus do thomhas beacht. Déantar cóimheas agus comhréir gach comhábhar a rialú go beacht de réir fhoirmle an táirge chun a chinntiú go gcomhlíonann an blas agus an caighdeán caighdeáin. Déantar monatóireacht dhian ar cháilíocht na n-amhábhar, ag cinntiú nach n-úsáidtear ach comhábhair ardchaighdeáin chun núdail toirt friochta ar ardchaighdeán a tháirgeadh. Ar fud na líne táirgthe, cinntíonn monatóireacht agus coigeartú leanúnach ar chóimheasa agus cainníochtaí comhábhair cobhsaíocht agus comhsheasmhacht táirgí.

Ullmhú 2.Dough: Is céim ríthábhachtach é ullmhú taos sa líne táirgeachta noodle toirt friochta. Le linn na céime seo, déantar amhábhair éagsúla a mheá go cruinn agus a mheascadh le trealamh cosúil le meascthóir chun taos aonfhoirmeach, mín a dhéanamh. Bíonn tionchar suntasach ag cáilíocht agus aonfhoirmeacht an taos ar bhlas agus ar cháilíocht an táirge deiridh, rud a éilíonn rialú docht.

3.Múnlú Easbhrúite: Tar éis ullmhú taos, cuirtear an taos isteach i meaisíní múnlaithe easbhrúite chun é a mhúnlú san fhoirm atá ag teastáil, de ghnáth stiallacha fada. Déanann na meaisíní seo an taos a easbhrú isteach i gcruthanna sonracha bunaithe ar pharaiméadair réamhshocraithe agus a chur in iúl don chéad chéim phróiseála eile.

4.Cutting and Múnlú: Ansin seoltar an taos easbhrúite chuig meaisíní gearrtha chun a ghearradh ar fhad atá ag teastáil ó shnáitheanna núdail an toirt. Tá gearradh beacht riachtanach chun a chinntiú go bhfuil fad gach snáithe noodle comhsheasmhach, ag cothabháil caighdeán an táirge agus cuma aonfhoirmeach.

5.Steaming: Déantar na núdail gearrtha a steamed ag baint úsáide as trealamh speisialaithe. Le linn gaile, tá na núdail faoi lé gaile ard-teocht, ardbhrú, rud a ligeann dóibh leathnú agus cócaireacht go hiomlán. Feabhsaíonn gaileadh uigeacht núdail an toirt agus feabhsaíonn sé a gcumas blastanas a ionsú, rud a fhágann go bhfuil blas níos blasta acu.

6.Frying: Ansin seoltar núdail gaile chuig meaisíní friochta le haghaidh friochadh domhain. Is céim ríthábhachtach é friochadh i dtáirgeadh núdail an toirt. Nuair a thumtar na núdail in ola ardteochta iad bíonn siad órga agus brioscach. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn friochadh an blas ach leathnaíonn sé seilfré an táirge freisin.

Scaradh 7.Oil-Uisce agus Draenáil Ola: Tar éis friochta, téann na núdail friochta faoi phróisis scaradh ola-uisce agus draenála chun an iomarca ola a bhaint agus cáilíocht an táirge a chinntiú. Baintear an chéim seo amach de ghnáth trí úsáid a bhaint as deighilteoirí lártheifeacha, ag scaradh ola ó uisce agus ag draenáil an bhreis ola chun blas agus sláinte na núdail a choinneáil.

8.Seasoning agus Pacáistiú: Mar fhocal scoir, téann na núdail friochta ar an toirt faoi phróisis seasoning agus pacáistithe. Cuireann blastán blas agus blas uathúil ar núdail an toirt, agus cuirtear blastáin éagsúla leis bunaithe ar roghanna na dtomhaltóirí. Cinntíonn pacáistiú cosaint agus sábháilteacht núdail an toirt, a dhéantar de ghnáth ag baint úsáide as meaisíní pacáistithe uathoibrithe, ag éascú stóráil agus dáileadh.