1. Cad iad na buntáistí a bhaineann leis an teicneolaíocht síneadh trí chéim uisce-thréscaoilteach a úsáidtear sa líne táirgeachta núdail?
An teicneolaíocht síneadh trí chéim uisce-thréscaoilteach a úsáideann an saincheaptha
líne táirgeachta noodle bhabhta an toirt friochta Is teicneolaíocht a úsáidtear go forleathan sa phróiseas táirgthe núdail. Trí chéimeanna uisce-thréscaoilteacha agus síneadh a chur i bhfeidhm ag céimeanna éagsúla, déantar na núdail a shíneadh go cothrom agus a leathnú go hiomlán. . Tá tábhacht mhór ag cur i bhfeidhm na teicneolaíochta seo chun táirgí noodle a tháirgeadh le uigeacht aonfhoirmeach agus blas saibhir.
Tar éis réamh-mheascadh agus coipeadh, téann an taos isteach sa chéad chéim den phróiseas síneadh. Ag an gcéim seo, tá an fíochán tendon sa taos díreach tar éis tosú ag síneadh, agus tá an fórsa síneadh uisce-thréscaoilteach sách beag chun a chinntiú go ndéantar struchtúr snáithíneach an taos a fhoirmiú de réir a chéile agus go gcoimeádann sé aonfhoirmeacht áirithe. Trí an fórsa síneadh a mhéadú de réir a chéile, déantar na tendons sa taos a shíneadh go mall, agus tosaíonn cruth na núdail a fhoirmiú de réir a chéile.
Sa chéim síneadh lár téarma, de réir mar a mhéadaíonn aibíocht an taos de réir a chéile, méadaíonn neart an síneadh uisce-thréscaoilteach freisin. Is é sprioc na céime seo ná na tendons sa taos a shíneadh tuilleadh chun é a dhéanamh níos cothroime agus níos faide. Trí ghníomh síneadh uisce-thréscaoilteach, éiríonn an taos níos boige de réir a chéile agus is féidir an fíochán matáin a shíneadh níos iomláine, rud a fhágann go bhfuil blas níos saibhre ar na núdail agus go mbeidh siad níos éide in uigeacht.
Ar deireadh, sa chéim síneadh déanach, tá an taos tar éis aibithe go bunúsach agus tá an neart síneadh uisce-thréscaoilteach bainte amach aige. Ag an gcéim seo, tá na tendons sa taos sínte go hiomlán agus laghdaítear trastomhas na núdail a thuilleadh agus aonfhoirmeacht áirithe á chothabháil. Trí taise agus neart síneadh a rialú, is féidir cruth agus blas na núdail a choigeartú tuilleadh chun freastal ar riachtanais dearadh táirgí.
2. Conas a chinntíonn córas rialaithe PLC cobhsaíocht agus éifeachtúlacht na líne táirgeachta ar fad?
Tá ról ríthábhachtach ag córas rialaithe PLC sa líne táirgeachta noodle toirt friochta. Cinntíonn sé cobhsaíocht agus éifeachtúlacht an líne táirgeachta ar fad trí shraith feidhmeanna rialaithe agus monatóireachta. Is féidir le córas rialaithe PLC gach gné den líne táirgeachta a rialú go huathoibríoch, lena n-áirítear ionchur amhábhar, meascadh, foirmiú taos, friochadh, pacáistiú, srl., Trí chláir réamhscríofa agus loighic, is féidir le PLC stádas oibriúcháin an trealaimh a choigeartú go huathoibríoch de réir na paraiméadair agus na coinníollacha atá leagtha síos, oibriú uathoibrithe na líne táirgeachta iomlán a bhaint amach.
Agus féadann sé monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair agus táscairí éagsúla ar an líne táirgeachta i bhfíor-am, lena n-áirítear teocht, brú, luas, leibhéal leachtach, etc. Trí nascadh braiteoirí agus rialtóirí, is féidir le PLC neamhghnáchaíochtaí in oibriú trealaimh a bhrath go pras agus bearta cuí a ghlacadh chun coigeartú a dhéanamh. agus iad a cheartú chun oibriú cobhsaí na líne táirgeachta a chinntiú.
Tá diagnóis locht agus feidhmeanna aláraim ag an gcóras rialaithe PLC, ar féidir leo lochtanna agus fadhbanna a aithint in oibriú trealaimh agus teachtaireachtaí aláraim comhfhreagracha a sheoladh chuig oibreoirí. Trí fhreagairt agus próiseáil tráthúil, is féidir tionchar na lochtanna ar oibríochtaí líne táirgeachta a laghdú go héifeachtach, agus is féidir éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge a fheabhsú. Tá solúbthacht agus ríomhchláraitheacht ard ag an gcóras rialaithe PLC agus is féidir é a shaincheapadh agus a choigeartú de réir riachtanais táirgeachta éagsúla agus sonraíochtaí táirge. Is féidir le hoibreoirí an líne táirgeachta a athrú agus a choigeartú go simplí trí chlár agus paraiméadair PLC a mhodhnú chun oiriúnú do riachtanais táirgthe táirgí éagsúla.